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產品簡介：
3GR三螺桿泵在我國石油、化工、冶金、機床、造船等工業部門得到了較為廣泛的應用，并在許多領域里代替了離心泵、齒輪泵和往復泵，我們根據國標GB/T10886-2002設計生產的3G型、3GR型螺桿泵有著壽命長、效率高、能耗小、重量輕等特點。

3GR三螺桿泵由基礎件：泵套、泵體、螺桿和附件：底腳、安全閥、軸承體等組成，通過改變附件達到改變泵的不同安裝形式。
原理：

3GR三螺桿泵的主動螺桿被驅動電機或馬達驅動旋轉，由于主動螺桿和從動螺桿之間有間隙，在間隙間形成了油膜，油膜可以保護旋轉的螺桿和螺桿以及螺桿與襯套內孔互相嚙合時對螺桿螺旋槽和襯套內孔各個表面的磨損，并將其密封，從而在泵腔內逐漸形成負壓區，此時，在大氣壓的作用下，液體被壓入泵腔的低壓區進行壓力補充平衡，驅動電機不斷旋轉，不斷在泵腔內形成真空區，同時也在泵腔的低壓區和高壓區之間的螺桿逐漸梯次形成更高的壓力，液體就開始源源不斷的大氣壓的作用下進行輸送，對設備進行潤滑 循環 冷卻 沖洗 噴燃 霧化如：燃料 注射液，油燃燒器，液壓油，燃油，潤滑，循環，食品和許多。 泵是非常可靠的，幾乎脈動沒有脈動，無振動和噪音極低水平。
這些泵自吸性能強，有極其良好的效益。

3GR三螺桿泵的結構與性能特點

1、結構簡單體積小允許高轉速：泵本身僅三根螺桿組成，但有多種結構形成，一般小流量，0.2-6.5m3/h泵的泵體和襯套合為一個臥式安裝，軸封為機械密封。中等流量以上的泵襯套為一單獨的零件固定于泵體內。大流量泵多制成雙吸結構。軸根據輸送的介質不同有端面機械密封和填料密封兩種。船用泵的原動機為交流船用電機。
2、工作平穩可靠壽命長：三螺桿泵的主要螺桿是由電動機驅動。主、從螺桿之間，螺桿與襯套之間皆有一層油膜保護，因泵的機械摩擦極小，壽命長。
3、所輸的液體在泵內作軸向勻速直線運動，故壓力脈動小，流量穩定，噪音低，由于轉動部分慣性小，則起動力矩和振動很小。
4、具有高吸入能力。
5、為保障泵、電機及管路系統安全，中等流量以上的螺桿泵均帶有安全閥，當壓力超過安全閥設定壓力時，高壓油將回流至泵的進口。

3GR三螺桿泵設備性能

用自封式潤滑，間隙自動調節結構，要零件均高耐磨材料制造。
具有結構緊湊、自吸性好、效率高、適應性強等特點，在輸送液體不含有雜質的場合，
泵的工作壽命比一般齒輪泵長2-10倍。

三螺桿泵性能參數

型號	排出壓力 P MPa	流量 Q		轉速n r/min	必需汽蝕余量 rm	效率η %	電動機
		m3/h	L/min				功率kw	型號
25×4-46	1.0	0.8	13	1450	4	62	0.75	Y802-4
	2.5	0.6	10			60.6	1.5	Y90L-4
	1.0	2.0	33	2900	4.5	59.4	1.5	Y90S-2
	2.5	1.6	26			69	3	Y100L-2
30×4-46	1.0	1.6	26	1450	4.5	63.5	1.1	Y90S-4
	2.5	1.2	20			61	2.2	Y100L1-4
	1.0	3.6	60	2900	5	60	2.2	Y90L-2
	2.5	3.2	53			69	4	Y112M-2
36×4-46	1.0	2.8	46	1450	4.5	66	2.2	Y100L1-4
	2.5	2.4	40			66.5	4	Y112M-4
	1.0	6.5	108	2900	5	60.5	4	Y112M-2
	2.5	6	100			72	7.5	Y132S2-2
42×4-46	1.0	4.8	80	1450	5	62	4	Y112M-4
	2.5	4.2	70			73	5.5	Y132S1-4
	1.0	10.5	175	2900	5.5	61	5.5	Y132S1-2
	2.5	10	166			72	15	Y160M2-2
45×4-46	1.0	6.3	106	1450	5	70	3	Y100L2-4
	2.5	5.9	99			74	7.5	Y132M-4
	1.0	13.5	225	2900	5.5	60	7.5	Y132S2-2
	2.5	13	217			75	15	Y160M2-2
60×4-46	1.0	15.5	255	1450	5	71.3	11	Y160M-4
	2.5	14.5	245			74	15	Y160L-4
	1.0	32	533	2900	5.5	63	18.5	Y160L-2
	2.5	31.5	525			77	37	Y200L2-2
70×2-46	0.6	24	400	1450	5	71	7.5	Y132M-4
	1.0	23.5	390			75	11	Y160M-4
	1.6	22.5	370			76	15	Y160L-4
70×4-46	1.0	24.5	408	1450	5	72.5	18.5	Y180M-4
	2.5	23.5	392			79	30	Y200L-4
80×2-46	0.6	36.5	608	1450	5	72	11	Y160M-4
	1.0	35	594			75.5	18.5	Y180M-4
	1.6	34.5	575			76.5	22	Y180L-4
80×4-46	1.0	37	617	1450	5.5	72	30	Y200L-4
	2.5	35	590			78.1	45	Y225M-4
100×2-46	0.6	72.5	1208	1450	5	73	22	Y180L-4
	1.0	71	1183			77	37	Y225S-4
	1.6	60.5	1158			79	45	Y225M-4
100×4-46	1.0	72.5	1208	1450	5.5	73	55	Y250M-4
	2.5	70	1165			78.5	75	Y280S-4
S100×3-27	0.6	72	1196	1450	6	62	22	Y180L-4
	1.6	70	1160			72	55	Y250M-4
	2.5	69	1145			74	75	Y280S-4
S120×3-27	0.8	123	2055	1450	6	74.5	55	Y250M-4
	1.5	120	2010			76	90	Y280M-4
	2.5	115	1920			78.5	132	Y315M-4